三通（tōng）是用於管（guǎn）道分支處的一種管件。對於采用無縫管製（zhì）造三通來講，通常所采用的工藝（yì）有（yǒu）液壓脹形和熱壓成形兩種 [1]  。

液壓脹形

三（sān）通的液壓脹形是通過金屬材料（liào）的軸向補償脹出支管的一（yī）種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管（guǎn）坯內注入液（yè）體，通過液（yè）壓機的兩個水平側（cè）缸同步（bù）對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後（hòu）體積變小，管坯內的液體隨管坯體（tǐ）積變小而壓力升高，當達（dá）到三通支管脹出所需要的壓（yā）力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓（yā）力的雙重作用下沿模具內腔流（liú）動而脹出支（zhī）管。

三通的（de）液（yè）壓脹（zhàng）形（xíng）工藝可一次成（chéng）形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液（yè）壓脹形工藝（yì）所需的設備噸位（wèi）較大（dà），國內主要用（yòng）於小於DN400的（de）標準壁厚三通的製造。其適用的成（chéng）形材（cái）料為冷作硬（yìng）化傾向相對較低的低碳（tàn）鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括一些（xiē）有色金屬材料，如（rú）銅、鋁、鈦（tài）等。

熱壓成形

三通熱壓成形是（shì）將大於（yú）三通直徑的管坯，壓扁約至三通（tōng）直徑的尺寸，在拉伸支管的（de）部位開一個孔（kǒng）；管坯經加熱，放入成形（xíng）模中，並在（zài）管坯內裝入拉伸支管（guǎn）的（de）衝模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮（suō），在徑向（xiàng）壓縮的過程中金屬向支管方向（xiàng）流動並在衝模（mó）的拉伸下形成支管（guǎn）。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部（bù）位的拉伸過程而成形。與（yǔ）液壓脹（zhàng）形三通不同的（de）是，熱壓（yā）三（sān）通支管的金屬是由管坯的徑向運動進（jìn）行補償的，所以也稱為徑向（xiàng）補償工藝。

由於采用加熱後（hòu）壓製（zhì）三通，材料成形所需要的設備（bèi）噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通（tōng）常采用這種成形工藝。